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                常見問題

                鈑金加工怎樣減少折彎機設置時間

                作者: 來源: 日期:2017-11-1 10:12:43 人氣:736
                        近幾年,鈑金加工廠擅長於復雜折彎機加工準備的技師越來越緊俏,工廠大多依賴於操作工人︽自己完成折彎機的準備和操作。鈑金加工業在機床和模具⌒ 方面出現了多項技直接就朝道圣砸了下去術進步,如今機床¤可以沖壓、切割和彎曲而且速度和精▽度超出了人們的預想。
                  執行標準操作程序(standard operating procedures)便於保證一致性,減少多次設置零件和由此引起的材料浪費。這些SOP不僅√有助於盡量縮短加工準備時間,而且提高了折彎順序操作的一致性,還可◥減少個別操作者引起的零件偏差。
                  準備工作單:對於經常性加工任務▂,折彎機操作者可采用的手段之一是使用“準備工作單”。準備工作單以文件的形式載明每個用途所使用的工模具以∩及有關具體加工任務的血玉晶龍一下子飛騰而出提示,每次再出現該項加工任務時均需使用。
                  照片:工廠應考慮利用一些快照來記錄⌒模具定位」和專用擋塊。這些照片♀還可以作為未來應用的參考。
                  在開啟狀態下裝∑ 載:另還有點分量一個重要手段是必須在機床處於完全開啟的狀態下裝載工模具即︻上料,為操作者提供更易於接近的工作地方空間並形成比較安全的工作環△境。
                  專業工具
                  工廠還應考慮采用合適的程序∮和工具系統,如上、下料裝置,使工人能夠更迅速、更有效地完成經常①性的加工任務。
                  輔助工具●特征:許多步進成型模具系統包含沖頭座、按鈕操◣作式保險夾、快換型2V壓模和電動▲壓緊機構,因此操作員單獨一々人可以非常快速地更你輸了換模具。這些系統還有助於操作工人更獨立、更有效地完成任務而不危【及安全。
                  分段模具:根據需要的折彎長度制造精磨√分段模具組件,而不必再花時間把模具切割成一定的長度。精磨模具還或減少或省去墊片調整需要。分段模具重量⌒ 輕,好搬運,因此可以減輕體力勞動和疲勞並減少發生事☆故的可能性。為了延長▼使用壽命,精磨模具還進行〓淬硬和表面強化處理。
                  模具標識:現在模具上幾乎都有激光蝕刻的相關信息,便於〗工人迅速地對模具進行識別、籌劃和重新排序。這ω 些信息一般包括類別號碼、刀尖角、半徑、V形模槽、長度及額定噸位。
                  模具儲存:用↑櫥櫃分組保存模具可以獲得提高安全性和改進物料/工具管理的雙重◎好處,利用有序的儲存系統,不必為了某個定制長度】模具而找遍工具架。另外,有序的儲存使管理人員能夠更加警覺地監視模具的如今最強狀態,從而確保高質量的庫存,及時辨認模具◤的磨損和損壞並確定模具更換的方式和時間。
                  利用機床加工特性
                  新型折彎機提供先進的功能性和許█多可以幫助工人更有效地運行機器的特性,掌握新的機床控制特性的操作工人可以利用這些功能來提高效ㄨ能。
                  工件身上模具規格存儲器:新型CNC折彎機大多有一個共同特點:能夠存儲工件規格和一切相關加工信息,如模具型號、位置和折彎順序。而且,CNC功能使操作工人能夠對工具庫進△行儲存和訪既然它們跟了我問,為管理工具庫存提供了方便。
                  材料¤厚度檢測:使用精磨模具時,折彎機可以檢測材料厚度的變化並進行♀實時折彎計算,從而減少折彎角度過大或不足的零件數量。
                  3-D圖形顯示和折彎仿真:隨著工件的彎曲成◥型,這些功能可在控制器屏幕上顯示零件折彎的過程,以避免零件成型不正確而造成的材料報廢。
                  脫機編程:折彎機脫機編程可以節約準∮備時間,因為工人不必編制零件加工程序;零件程序可由技㊣術人員編制並下傳給折彎機。
                  通用裝模高度:通用裝模高▅度模具系列,可以利用“即插即用”功能簡化復雜的分級模具調整。通用裝№模高度模具是伴隨CNC豎向移動後擋料〖的出現而開發成功的。為了準確地利用“通用裝模高度”的原理,豎向CNC控制是必要的,因為通用裝模高度是使下〗模開口底部保一往無前持相同的高度(距下模座)而實現的。下模開口張大時,下模總高度必須相★應地增大。這是通用裝模高度型模具不再需要利用特制墊塊或專用墊片驅使模具同步閉◣合的原因。
                  小而復雜的零件經常需要偏移彎曲、90°彎曲和矯平,其≡準備工作一般需要在多臺機床或設備上進行。分級或通用裝模高度模具使這種操作能夠在一次上料的情況下由一〇臺折身上黑光爆閃彎機完成▲。利用通用裝模高度模具,操作者可以在相同的▂模座上安裝30°模、偏頭模、矯雷劫漩渦平模和鵝頸模並完成零件的全部加工。
                  充分利用折彎技№術
                  采用折彎機的金屬加工廠當前面臨一些復雜的問題,高昂的原材料成本使每一塊毛坯必須變成一件→良品。反應迅速、樂於改變折ξ 彎成型工段運行方式以適應當前需要的鈑金加工廠能夠減少準小唯從一旁走了過來備時間♀,由此獲得◇較大的生產能力並降低廢品率。更好地利用 存儲和庫存系統、綜合利用々機床功能性和充分發掘人力資源,是幫助折彎成型車間提高效率和生產率的有效方法。.


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